工程機械國產(chǎn)密封件的技術應用?

當前中國工程機械工業(yè)已引進了發(fā)達國家大量的主機設計和制造技術，逐步釜用機械密封采用了國際先進的密封系統(tǒng)設計構思和密封裝置的應用技術。但由于國內(nèi)密封件工業(yè)制造水平的制約，工程機械密封技術的應用水平仍落后于國際先進水平約20-25年。主機無泄漏正常工作小時僅有400h左右，不足國際先進水平的1/10。
應用現(xiàn)狀：國產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質量釜用機械密封件仍無法滿足引進先進制造技術的工程機械的發(fā)展和配套需要。
事實上在中國為工程機械行業(yè)服務的橡塑密封件生產(chǎn)企業(yè)有近千個，但具有較好生產(chǎn)條件和技術能力的企業(yè)只有40余家，其中具有雄厚技術能力、擁有成套先進設備的企業(yè)僅有7-8家(從事軍品密封制品生產(chǎn)的專業(yè)研究所不在其列)。盡管如此，這些企業(yè)生產(chǎn)的密封制品在質量和使用壽命方面仍與國外先進水平存在或多或少的差距。工程機械及中、高壓液壓件行業(yè)引進了諸如林德、卡特、小松、采埃字、力士樂等世界知名廠商的制造技術之后，國產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質量無法滿足引進先進制造技術產(chǎn)品的發(fā)展和配套需要就是例證。其次，需求量頗大的自卸式載重卡車的舉升裝置用小斷面U形密封圈(AU)，由于國產(chǎn)密封制品質量較差，主機廠及用戶均向國外公司采購。
存在的問題：密封件產(chǎn)品的質量及密封系統(tǒng)設計和應用水平有待提高。
1.密封件產(chǎn)品質量
20年來，經(jīng)國內(nèi)科研技術人員的共同努力，建立了完整的與ISO/TC131/SC7接軌的各類密封件安裝腔體國家標準體系。同時也建立了與各類密封件國際標準接軌的密封件尺寸系列、密封件性能指標及密封件外觀質量、密封件包裝、貯存、運輸?shù)让芊饧覙藴鼠w系。從而，方便了工程機械和其他中、高壓液壓機械產(chǎn)品密封系統(tǒng)用密封件的設計和選用。但實際操作中仍有許多弊病存在。其原因主要是工業(yè)基礎過于薄弱、原材料的質量和品種不盡如人意、管理工作不規(guī)范等等。差距尤以液壓泵、液壓馬達和變速箱用旋轉油封及液壓缸往復動密封的產(chǎn)品質量最甚。針對ZL50C裝載機驅動橋輪邊油封的使用壽命，筆者曾做過一次裝機對比試驗，由國內(nèi)某單位研制的帶副唇內(nèi)骨架油封，裝機后經(jīng)路面試驗，僅50km即開始泄漏，而同時裝機考核的國外某公司BABSL油封，使用近3年仍未發(fā)生泄漏。又如：工程機械液壓缸動密封元件的質量，國外水平可滿足5000作小時無泄漏，而國產(chǎn)密封件的使用壽命一般為其1/10，有的甚至不足100工作小時。




作者：嘉善日益機械密封件廠

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關鍵詞：釜用機械密封件，釜用機械密封